Лобзик электрический

Иллюстрация:Dewalt.su

Электролобзик по дереву

Лобзик электрический легко справится с такими задачами:

распиливание по прямой
выпиливание кривых линий
создание круглых отверстий заданного диаметра
резка отверстий прямоугольной формы.

Лобзик предназначен для реализации широкого спектра операций как по продольной и поперечной резке листового материала, так и по фигурной.

Первый электролобзик создали в Швейцарии в 1946 году. Альберт Кауфманн, инженер компании Scintilla AG, заменил иглу в швейной машине на лезвие. Продавать такие устройства начали уже на следующий год, назывались они Lesto jigsaw (лобзик Лесто). В 1954 компанию приобрело руководство фирмы Bosch.

Лобзик по дереву электрический режет материал при помощи пилки, которая приводится в движение электродвигателем. Частота возвратно-поступательных движений, которые пилка совершает в вертикальном направлении, составляет 3500 ходов в минуту.

Устройство ставится на опорную платформу, иначе называемую плитой или подошвой. Она выполняет роль направляющей и гарантирует высокую точность распила заготовки вследствие сохранения постоянного расстояния до обрабатываемого материала. Опорную платформу можно поворачивать на угол 45 градусов, в результате чего можно легко изменять наклон реза. Эта платформа чаще всего создана из стали, алюминия или высокопрочного пластика.

Пилка закрыта прозрачным защитным экраном, который создается из плексигласа (органического стекла), следовательно, работать с этим инструментом безопасно.

Конструкция ручки электролобзика бывает:

скобообразной формы. При наличии такой ручки хорошо просматривается линия распила
грибообразной формы. Такая ручка облегчает работу на наклонных плоскостях.

Однако качество работы не зависит от типа ручки, поэтому данный критерий выбирается на усмотрение мастера.

Существуют варианты электролобзиков на аккумуляторных батареях. Однако работа таким инструментом ограничена по времени, потому что чаще всего на таких лобзиках устанавливают аккумуляторы низкой мощности.

Среди дополнительных опций можно выделить:

регулировка частоты хода. Выбрать частоту хода мастер может выбрать не только перед началом работы, но и во время нее сильным нажатием кнопки-фиксатора пуска. При этом повышается производительность. Однако при длительном использовании такого режима быстро изнашивается рабочее полотно
многоступенчатый маятниковый механизм, характерен для всех современных электролобзиков. Он дает возможность пилочке осуществлять дополнительные движения в горизонтальной плоскости, а также распиливать заготовку только при движении «вверх». Благодаря этой функции повышается производительность без снижения периода эксплуатации пилочки. Однако она ухудшает качество разрезаемой поверхности. Следовательно, для чистового реза эта функция не подходит
подсветка рабочей области. Лампа, которая встроена в электролобзик, делает работу более удобной
система быстрой смены пилок помогает достать изношенное режущее полотно одним нажатием специального рычага
автоматический сдув опилок вентилятором, который еще и охлаждает мотор
подключение электроинструмента к пылесосу посредством патрубка способствует быстрому очищению рабочей поверхности от мусора. Таким образом, линия реза лучше видна , что способствует улучшению механизм поворота пилки. Он обеспечивает поворот рабочего полотна на 360 градусов
фиксатор угла помогает закрепить положение инструмента под углом от 0 до 45 градусов.

Советы по выбору электролобзика

На сегодняшний день есть большое количество производителей, которые выпускают различные модели лобзиков, каждая из которых имеет свои нюансы. Поэтому выбор не так прост, как может показаться ан первый взгляд.

Для выбора лучшего варианта, нужно детально изучить внутреннюю структуру лобзика и элементы, из которых он состоит.

Профессиональные варианты, в прочем, как и самые простые, помогут вам распилить лесоматериалы сечением до 7 сантиметров. При этом они имеют более внушительную стоимость, но и прослужат они намного дольше. Если вы планируете регулярно пользоваться электролобзиком и обрабатывать большое количество заготовок, то лучше приобрести профессиональный вариант.

Количество колебаний тоже оказывает влияние на цену лобзика. Показатель в 3000 колебаний в минуту является вполне достаточным, все что больше — в работе вряд ли пригодится, но на стоимость точно повлияет.

Универсальным это устройство делает возможность смены полотна. Путем замены лишь одного элемента лобзика, получается конструкция, предназначенная для обработки совершенно другого материала.

Чаще всего для обработки металлических поверхностей применяют полотна, имеющие большое количество зубьев на единицу длины (показатель TPI — зубьев на один дюйм). Смешанные зубья отличаются довольно сложной формой.

Шлифованные и разведенные зубья обеспечивают высокую скорость пиления и большие колебания. Для получения гладкого среза стоит применять полотна с неразведенными зубьями. Однако отсутствие разводки понижает скорость работы. Волнистые фрезерованные зубья применяют лишь в тех случаях, когда выставляются нестрогие требования к резу.

Полотна отличаются особыми цветными маркерами :

белый маркер означает, что полотно подходит для обработки деревянных и металлических заготовок
серый маркер говорит о том, что полотно предназначено исключительно для древесины
полотна с красным маркером используют для работы с пластиком
синий маркер говорит о том, что пилка предназначена исключительно для работы с металлом.

Размер зубьев обозначают буквами A,B,C,D — от самого большого до самого маленького. Стоит отметить, что маркировки у разных производителей бывают различные, однако характеристики обозначаются, чаще всего, аналогичные, указанным выше. Следовательно, подбор лобзика возможен по одним лишь маркировкам.

Достоинства и недостатки

К главным плюсам электрического лобзика можно отнести:

огромный спектр пильных полотен для самых разнообразных материалов, имеющих разный шаг и форму зубьев (оказывающие влияние на соотношение чистоты пропила и скорости пиления). Таким образом, этот инструмент можно назвать универсальным
наличие жесткого и толстого полотна, закрепленного с одного конца. Вследствие чего можно осуществлять распил на любом удалении от края детали, при этом пилка крайне редко ломается. Определенные пилки дают возможность врезаться в мягкие материалы, к примеру, мягкие сорта древесины, без предварительного просверливания отверстий
глубина пропила для древесины составляет 150 мм, для стали — 10 мм, для цветных металлов — от 25 до 30 мм можно выполнять криволинейные пропилы с радиусом от 15мм
край пропила находится под углом 90 градусов, в отличие от результата работы дисковой пилой.

К минусам стоит отнести:

вследствие того, что полотно закреплено одним концом, оно не может быть создано таким же тонким, как в ручном или стационарном лобзике. Поэтому увеличивается минимальный радиус линии распила
недлинный ход полотна (чаще всего от 17 до 23 мм), вследствие чего распил толстых заготовок (толще 40 мм) сопровождается плохим выводом стружки, и снижает скорость пиления
возможен риск получения травмы полотном включенного инструмента. Необходимо работать осторожно и, ни в коем случае, не давать инструмент детям
холостой ход при возвратно-поступательном движении уменьшает производительность в сравнении с режущими устройствами непрерывного действия, к примеру, дисковыми, цепными и ленточными пилами.

Электролобзик своими руками

Самодельный электролобзик – это недорогой и практичный инструмент, стоимость которого гораздо ниже заводского аналога. При помощи такого прибора можно создать изделия сложной формы из древесины, пластика и прочих материалов, изготовление которых ручным лобзиком в домашних условиях отняло бы много времени и сил.

Как сделать настольный электролобзик? Видео представлено ниже.

Название говорит само за себя: располагаться этот инструмент будет на рабочем столе или верстаке. Компактные габариты дают возможность работать лобзиком, как в гараже, так и дома.

Стоит внимательно изучить строение настольного лобзика заводского производства, чтобы понять главные особенности инструмента и умело использовать их в самодельном варианте.

Электролобзик состоит из трех главных узлов:

подвижная рама с полотном
неподвижная подошва
электрический силовой агрегат.

Суть работы состоит в том, что электрический мотор вращает кривошипно-шатунный механизм, создающий из вращательных движений возвратно-поступательные. Движения передаются на подвижную раму, на которой натянуто полотно.

Самодельный аппарат функционирует по тому же принципу. Чтобы упростить конструкцию, подвижную рамку можно заменить на обычный ручной лобзик.

Очень важным моментом можно назвать подбор мотора. Хорошим вариантом является двигатель с дрели, блендера, кухонного комбайна. Подвижную раму создают из металлопрофиля, деревянных планок или пластиковых реек. Мастера советуют остановить свой выбор на алюминиевых трубках квадратного сечения, потому что их легко обрабатывать, они легкие, но при этом достаточно прочные.

Для фиксации лобзика в нужном положении, необходимо создать прочный каркас из дерева или металла. Габариты каркаса не особо влияют на работу лобзика. Они зависят лишь от того, какой инструмент вам нужен – небольшой настольный или крупногабаритный, стоящий на полу.

Столом для лобзика служит толстый фанерный лист, имеющий отверстие небольшого диаметра в том месте, где будет двигаться полотно. Между корпусом и столом обязательно должна быть резиновая или кожаная прокладка, предназначенная для гашения вибрации.

Создание самодельного лобзика начинается со сборки корпуса. Умельцы делают модели и без корпуса, однако они отличаются сильными вибрациями, оказывающими большое влияние на удобство работы. В таком случае в лобзике нужно сделать два отверстия – одно для того, чтобы прикрепить кривошип к инструменту, а второе – для подвижного крепления самого лобзика к столу. Пуск двигателя обеспечивает возвратно-поступательные движения, распиливающие материал.

Более сложный вариант имеет две отдельные планки, на концах которых установлены гайки типа «барашек». С обратного стороны планки необходимо стянуть сильной пружиной, которая обеспечит постоянное натяжение пилы. Работать такое устройство может от отдельного мотора или от дрели.

Через корпус проходит вертикальная планка, неподвижно закрепленная к его дну или одной из стенок. В ней нужно сделать несколько отверстий, промежутки между которыми должны быть на 2-3 см меньше, чем длина обычного полотна. В отверстия продеть болты или шпильки, на которые будут надеты несколько планок, удерживающие полотно.

Мотор можно вставить в корпус также при помощи диска с шатунным механизмом, который крепится к нижней планке. Крышкой корпуса является столик с отверстием для полотна.